Problèmes de qualité dans l'agroalimentaire

Une nouvelle loi vient d'être votée sur la qualité des emballages destinés à l'agroalimentaire. Je voudrais dans cette note évoquer deux sujets majeurs : les enjeux de l'agroalimentaire, et ceux de la plasturgie.

L'industrie agroalimentaire a des impératifs sans concession : hygiène, propreté, réactivité. Par ailleurs, les TMS (Troubles Musculo-Squelettiques) sont de plus en plus nombreuses à être constatées dans ce domaine. Il importe donc d'améliorer les conditions de travail (exemple : farcissage).

L'industrie plasturgiste est actuellement en crise, ne se tournant pas assez vers la notion de services vendus, tandis qu'elle continue à vendre de l'heure d'injection. Elle reste sur un paradigme qui ne lui permet pas d'innover autant qu'elle pourrait.

Le Lean Manufacturing permet d'améliorer la propreté dans les locaux grâce au 5S et au Value Stream Mapping. La qualité et l'hygiène étant un point crucial, l'atelier se doit d'être le plus propre possible. Avec le Lean manufacturing, dans l'esprit Kaizen (amélioration continue), les opérateurs gardent le contrôle du nettoyage.

La maîtrise des processus permet de conserver le bon déroulement des opérations optimisées, tandis que les défauts, la non-qualité, les gaspillages sont éradiqués de la production. Le maître mot de tous les membres de l'entreprise doit être Kaizen, afin que l'amélioration continue se réalise en acte.

J'ai voulu insister aujourd'hui sur la congruence entre ces deux industries, parce que l'une est fournisseur de l'autre. Or, les fournisseurs qui éliminent les problèmes de non-qualité engagent une relation pérenne avec leur "employeur".

A voir dans l'aéronautique, où 70% des défauts sur le produit final auraient pu être décelés dès la première transformation...

 

 

 

 

Lean et Innovation

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Je m'occupe en ce moment d'étudier en quoi le Lean Manufacturing et l'Innovation sont complémentaires.

De fait, on remarque que le Lean Manufacturing couplé avec l'innovation permet de déployer celle-ci de manière exponentielle. Je lisais dernièrement que des entreprises d'outillage automobile ont gagné juqu'à 60% de réduction des stocks grâce au Lean.

Dans la plasturgie, par exemple, les entreprises qui réussissent aujourd'hui se positionnent comme des services à part entière. Ce qui implique une réduction des stocks, le respect des délais afin de satisfaire les clients rapidement, et bien sûr, une qualité totale. Tout ça pour dire que l'application du Lean ET l'innovation parviennent à augmenter les marges de l'entreprise en lui assurant une meilleure avancée pérenne, quotidienne, permanente.

Grâce au Kaizen, l'amélioration continue prend forme dans les actes quotidiens et chez les employés eux-mêmes. Avec des gens comme Jean-Luc LEVEQUE, nous établissons aujourd'hui un état de la plasturgie et tentons d'exprimer en quoi le Lean Manufacturing peut l'aider à se redresser. 

Communiqués de presse

Depuis quelques jours, nous diffusons des communiqués sur plusieurs portails :

vous pourrez voir sur www.categorynet.com, dans l'annuaire des communiqués de presse (annuaire cp), dans la rubrique industrie, un article "Lean et Innovation en Plasturgie" qui relate nos actions et de quelle manière nous voudrions agir à l'avenir. Bientôt, aussi, sur www.presse-fr.com .... A suivre !

Nous tentons de vous expliquer les enjeux de la plasturgie de demain, et en quoi le Lean Manufacturing et le Kaizen peuvent l'aider à surmonter les crises qu'elle connaît aujourd'hui.