TOYOTA NUMERO 1 MONDIAL DE L'AUTOMOBILE

Hier, l'Usine Nouvelle a fait de cette nouvelle son titre d'actualité.

Depuis plusieurs années, le constructeur automobile Toyota rattrape insensiblement General Motors, l'ex-premier constructeur mondial.

C'est chose, faite, depuis hier, Toyota a dépassé General Motors. Je vous copie ici quelques extraits d'articles sur cette nouvelle que je trouve intéressants :

D'après l'Usine Nouvelle :

" En annonçant aujourd’hui des ventes records au premier trimestre, le constructeur japonais dépasse son éternel rival américain, General Motors, détenteur du titre depuis… 76 ans.

Le constructeur automobile japonais a vendu 90.000 voitures de plus au premier trimestre que le géant de Detroit. Chacun des deux groupes a publié des ventes record pour le trimestre janvier-mars mais le japonais est passé, en volumes, devant son éternel rival américain, profitant des difficultés de celui-ci aux Etats-Unis.

Toyota, qui fabrique notamment la Camry, la voiture la plus vendue sur le marché américain, a fait état mardi d'une croissance de 9% de ses ventes trimestrielles à 2,35 millions d'unités. General Motors a quant à lui vendu 2,26 millions de véhicules sur la période, un chiffre en hausse de 3%.

Le groupe américain a précisé la semaine dernière estimer sa part du marché mondial à 13,0% au premier trimestre, soit un dixième de point de moins qu'il y a un an. Les chiffres publiés par Toyota incluent sa marque haut de gamme Lexus et Scion, qui cible la clientèle jeune, ainsi que la production de sa filiale japonaise Daihatsu Motor et du constructeur de camion Hino Motors. L’américain, quant à lui, regroupe une dizaine de marques, parmi lesquelles Chevrolet, Buick, GMC, Cadillac, Opel et Saab.

De nombreux experts du secteur s'attendent à ce que Toyota ravisse cette année à GM le titre de premier constructeur mondial, que l'américain détient depuis 76 ans. Le groupe japonais devance déjà l'ensemble de ses concurrents pour ce qui est des bénéfices, de la capitalisation boursière et de la trésorerie. "

D'après l'Expansion et l'Express :

"General Motors n'est plus le premier constructeur automobile de la planète. Le géant américain vient d'être détrôné par son challenger Toyota à l'issue du premier trimestre. Bien que largement attendue, cette officialisation ne consacre pas moins le triomphe d'une méthode, celle appliquée dès son origine par le groupe japonais, lequel s'apprête de surcroît à pulvériser pour la cinquième fois d'affilée son record de profits.

Dynamisme de l'un, atonie de l'autre
Concrètement, lors des trois derniers mois Toyota a écoulé 2,34 millions de voitures et en a fabriqué 2,36 millions, quand son rival de Detroit a vendu 2,26 millions d'unités et en a produit 2,33 millions. A vrai dire, le croisement des courbes était inéluctable tant le dynamisme de l'un contrastait avec l'atonie de l'autre. A la fin de l'année dernière, GM n'avait du reste sauvé son fauteuil que pour 130.000 voitures. Et là où le géant nippon tablait sur une production record de 9,42 millions de véhicules, le groupe dirigé par Rick Wagoner devait envisager de réduire la voilure avec des estimations frôlant les 8,7 millions.

Bref, Toyota est à présent sur le toit du monde. Et sans doute pour longtemps au vu des atermoiements de la concurrence. Mieux. C'est le constructeur généraliste le plus rentable, avec une marge opérationnelle de 9%. De quoi faire évidemment pâlir PSA ou Renault qui doivent se contenter de scores oscillant autour des 3%.

De formidables "effets volume"
Le groupe de Toyota City – 286 000 salariés, 64 usines dans 27 pays – doit en fait son formidable succès à plusieurs éléments. Primo, "il peut jouer à présent sur ses formidables effets volume. "Sa taille lui permet en effet  de digérer aisément la contre-performance d'un ou deux modèles, souligne pour LExpansion.com un analyste des valeurs du secteur, bon connaisseur du marché japonais. Avec plus de 40% de parts de marché dans l'Archipel contre à peine 20% pour chacun de ses deux poursuivants, Honda et Nissan, le groupe est serein. Il sait pouvoir contrer à tout moment l'initiative de l'un d'entre eux en cassant les prix sur tel ou tel modèle".

C'est d'ailleurs l'effet volume qui lui permet aujourd'hui d'absorber si bien l'envol de sa technologie hybride. "Au bout de dix ans, la fameuse Prius coûte encore de l'argent au groupe de Katsuaki Watanabe. Mais, comme les autres constructeurs sont obligés de se tourner à leur tour avec retard vers les véhicules propres, Toyota conserve son avantage comparatif. Ses frais de R&D sont en passe d'être amortis".

Le principe de "l'amélioration continue"
Secundo, le constructeur nippon a porté à son paroxysme le principe de l'amélioration continue, le "kaizen" local en vertu duquel tout employé quel que soit son échelon traque le gaspillage et contribue à détecter les moindres dysfonctionnements. De la sorte, l'intégralité du processus de production est optimisé et surtout, peut-être dupliqué à l'envi dans tous les sites. Encore traumatisé par les représailles protectionnistes américaines qui l'ont touché de plein fouet dans les années quatre-vingt, le groupe cultive depuis une forme de "paranoïa" selon l'expression de Christophe Richter, analyste chez CLSA, cité par l'AFP.

Du coup, en perpétuel inquiet, Toyota reste à l'affût des moindres innovations technologiques. Autre conséquence directe, la firme s'est plu à s'imposer aux Etats-Unis. A présent, cinquante ans après avoir créé sa filiale là-bas, elle y détient 16% de parts de marché. Très forte sur le créneau des berlines, elle a encore de belles marges sur le segment des « light trucks » (SUV, crossover…)

Enfin, tertio, le groupe septuagénaire fondé par Kiichiro Toyoda place l'acheteur au cœur de son dispositif commercial. Depuis toujours. Bien avant que les firmes ne s'intéressent à la gestion de la relation client. La devise du premier directeur des ventes, à la fondation du groupe, n'était-elle pas : "Le client d'abord, le concessionnaire ensuite, le constructeur enfin" ?"

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Le Lean Manufacturing dans l'agroalimentaire

On connaît aujourd'hui les problèmes de qualité et d'efficacité qu'il existe dans l'industrie agroalimentaire, sans oublier les normes diverses et variées qu'il faut respecter.

Le Lean Manufacturing améliore la propreté dans les locaux, diminue les problèmes de rebut, met en oeuvre une démarche de qualité totale. Sans compter le Kaizen, qui instaure un état d'esprit d'amélioration continue, favorable au bon fonctionnement de l'entreprise.

L'entreprise HERO, par exemple, dans la Drôme, a fait appel au Kaizen Institute pour redynamiser sa société et ses méthodes de production.

De même, l'ISAA (Institut Supérieur d'AgroAlimentaire) dispense une UV sur le Kaizen et les outils du Lean Manufacturing pour que leurs nouveaux ingénieurs puissent à l'avenir répondre aux attentes du marché et connaître ces méthodes.

"Ces outils ont d'ores et déjà fait leurs preuves dans les industries manufacturières. Ils sont actuellement pour la plupart en cours de mise en œuvre dans de nombreuses industries alimentaires où l’on recherche une nouvelle cohérence de la fonction méthode et une nouvelle façon de repenser les responsabilités", trouve-t-on sur leur site.

 

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Lean et Innovation

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Je m'occupe en ce moment d'étudier en quoi le Lean Manufacturing et l'Innovation sont complémentaires.

De fait, on remarque que le Lean Manufacturing couplé avec l'innovation permet de déployer celle-ci de manière exponentielle. Je lisais dernièrement que des entreprises d'outillage automobile ont gagné juqu'à 60% de réduction des stocks grâce au Lean.

Dans la plasturgie, par exemple, les entreprises qui réussissent aujourd'hui se positionnent comme des services à part entière. Ce qui implique une réduction des stocks, le respect des délais afin de satisfaire les clients rapidement, et bien sûr, une qualité totale. Tout ça pour dire que l'application du Lean ET l'innovation parviennent à augmenter les marges de l'entreprise en lui assurant une meilleure avancée pérenne, quotidienne, permanente.

Grâce au Kaizen, l'amélioration continue prend forme dans les actes quotidiens et chez les employés eux-mêmes. Avec des gens comme Jean-Luc LEVEQUE, nous établissons aujourd'hui un état de la plasturgie et tentons d'exprimer en quoi le Lean Manufacturing peut l'aider à se redresser. 

Communiqués de presse

Depuis quelques jours, nous diffusons des communiqués sur plusieurs portails :

vous pourrez voir sur www.categorynet.com, dans l'annuaire des communiqués de presse (annuaire cp), dans la rubrique industrie, un article "Lean et Innovation en Plasturgie" qui relate nos actions et de quelle manière nous voudrions agir à l'avenir. Bientôt, aussi, sur www.presse-fr.com .... A suivre !

Nous tentons de vous expliquer les enjeux de la plasturgie de demain, et en quoi le Lean Manufacturing et le Kaizen peuvent l'aider à surmonter les crises qu'elle connaît aujourd'hui.

Retour sur le Mouvement Décision Jeunesse

Malgré l'enthousiasme qui a précédé la journée du 28 mars 2007 à l'Assemblée Nationale, l'on constate aujourd'hui que le colloque du Mouvement Décision Jeunesse n'a pas atteint le niveau de débat attendu. Une jeune blogueuse, Marilyne, écrit :"Je m'attendais à voir plus de monde et des débats "jeunes et dynamiques". Il nous faut réinventer notre façon de faire de la politique, via des expériences issues du terrain plutôt que lors de grandes réunions où il est difficile de communiquer en 2.0 :)"

De fait, même si nous ne sommes pas restés sur place toute la journée, nous nous sommes rendus compte que la salle ne semblait pas participer au débat. Dommage. Car le thème, les arguments, les intervenants auraient pu donner lieu à une discussion plénière, porteuse d'idées et de réalisations nouvelles...

Peut-être aurait-il fallu réduire l'importance su "non-discours" et du purement formel au profit de débats davantage exemplarisés. A suivre...

La e-administration

Sans doute avez-vous déjà entendu parler d'Elizabeth Montfort. Anciennement député au Parlement Européen, elle fait aujourd'hui partie du Conseil Régional d'Auverge et a participé en 2005 à la rédaction d'un ouvrage : La e-administration, levier de réforme de l'Etat (édition Eyrolles).

En tant qu'expérimentateurs du Lean, nous ne pouvons qu'approuver son projet de simplification administrative. Nous la rencontrerons la semaine prochaine pour évoquer ensemble les enjeux des administrations et de l'Etat aujourd'hui.

Nous préparons dès maintenant des questions, mais si vous souhaitez avoir davantage d'informations, n'hésitez pas à nous contacter pour que nous puissions en discuter ensemble avant l'interview.

Livre à vivre, livre à lire

 Je vous conseille vivement le livre de Robert MAURER : Un petit pas peut changer votre vie (La voie du Kaizen).

Résumé par l'éditeur :

Que nous souffrions d'un excès de poids chronique, d'une addiction, d'un développement de carrière insatisfaisant, de relations avec les autres frustrantes à répétition, d'une créativité étouffée, nous avons souvent tendance à penser que seul un changement radical, rapide, spectaculaire peut nous sortir de là. Et nous voilà presque découragés à l'avance devant l'ampleur de la tâche. Ou alors, une fois passée la bouffée d'enthousiasme initial, nous retombons dans nos anciens travers - et nous reprenons les kilos perdus. Or il existe une alternative pour atteindre ses ambitions, une méthode simple consistant à se fixer des objectifs modestes et progressifs, si faciles qu'il est impossible d'échouer. C'est le kaizen, utilisé par des entreprises dans le Japon de l'après-guerre, et que l'auteur, psychologue, a mis en pratique avec des patients, dont il relate ici les histoires. Appliqué dans des domaines aussi divers que l'épanouissement professionnel ou affectif, le développement de la créativité, la prise en charge de sa santé et de son corps, le kaizen, explique l'auteur, constitue une sorte d'auto-entraînement
menant à un succès durable. Une analyse de nos comportements pleine de finesse et de compréhension, des exercices pratiques et des astuces qui nous aideront à dépasser nos résistances.

Présidentiables, présidentielles

Dans un peu plus de deux semaines, les Française voteront à l'occasion du premier tour des Présidentielles. La longue course aux sondages qui dure depuis plusieurs mois s'arrêtera bientôt.

Alors à nous de choisir le programme présenté et la représentation que nous pensons être les meilleurs. Seulement, je crois, aujourd'hui, que les électeurs ont voix au chapitre APRES les élections. Pourquoi ? Parce que dans les blogs, on remarque que des sites comme debats2007.fr, agoravox.fr soutiennent des réflexions très poussées sur l'avenir de la France.

De même, le site d'Alexandre Jardin, commentonfait.fr, propose aux internautes de répondre aux programmes des candidats : comment fait-on pour appliquer les mesures qu'ils prônent ?

Nous réfléchissons également aux enjeux des présidentielles aujourd'hui. Il est important de montrer que notre activité, à savoir le conseil des entreprises en Lean Manufacturing et en Kaizen, peut avoir à faire avec la politique.

Le Kaizen dans une politique d'amélioration continue, le Lean dans une philosophie de progrès permanent et d'éviction des défauts : nous croyons à la pregnance du Lean Manufacturing dans l'administration de demain. Pensons à la e-administration par Elizabeth MONTFORT...

Régime d'été pour l'entreprise ?

A l'heure où les femmes feuillettent les magazines féminins pour trouver la recette miracle et perdre les quelques kilos qui débordent du maillot de bain (mais n'oublions pas que les miroirs de mars ont un pouvoir déformant), pensons aujourd'hui aux processus d'amincissement des entreprises.

Car comme les programmes de régime, l'idée est de perdre les kilos superflus mais pas de tomber dans l'anorexie. A vouloir trop supprimer, on rogne sur l'essentiel dans nos sociétés : les employés, la qualité, etc. De même, on perd les muscles et non la graisse. Il faut trouver le juste milieu et le bon sens qui guident notre pensée dans un esprit de progrès, et poursuivre l'amélioration continue avec le Kaizen.

Le Lean Manufacturing, littéralement, c'est la "production allégée", le processus optimisé pour un meilleur fonctionnement de la chaîne de production entière. Alors pourquoi ne pas coupler les deux et appliquer le régime minceur à l'entreprise avec le Lean ? Grâce au Lean couplé à la philosophie Kaizen, l'entreprise suit une courbe d'amincissement des processus pour libérer la valeur ajoutée, signe de sa bonne forme et du tonus qu'elle dégage.

 

Appliquer le Lean et développer l'innovation pour dynamiser la plasturgie française

Encore un post sur la plasturgie. J'ai lu récemment le "Plan Innovation Plasturgie 2015". Mis en place par la Fédération Française de la Plasturgie depuis 2006, ce plan d'actions stipule des changements stratégiques et innovants.

Même s'il est certain que la recherche et le développement sont des sources d'amélioration, cependant, il est sage d'établir des plans d'amélioration continue pour soutenir le changement dans la durée. Or, l'application du Lean Manufacturing et du Kaizen parviennent à entretenir une dynamique de changement dans une logique de progrès durable.

A l'occasion d'une rencontre avec deux responsables d'une entreprise de plasturgie en mars dernier, nous avons pu évoquer ensemble les enjeux de la plasturgie pour demain.

Parce que l'industrie plasturgiste fonctionne en général sur des postes uniques, il est difficile d'y appliquer le Lean. Mais nous avons remarqué qu'il était parfaitement possible de réadapter les postes pour créer des chaînes de production plus efficaces.