Le Lean Manufacturing dans l'agroalimentaire

On connaît aujourd'hui les problèmes de qualité et d'efficacité qu'il existe dans l'industrie agroalimentaire, sans oublier les normes diverses et variées qu'il faut respecter.

Le Lean Manufacturing améliore la propreté dans les locaux, diminue les problèmes de rebut, met en oeuvre une démarche de qualité totale. Sans compter le Kaizen, qui instaure un état d'esprit d'amélioration continue, favorable au bon fonctionnement de l'entreprise.

L'entreprise HERO, par exemple, dans la Drôme, a fait appel au Kaizen Institute pour redynamiser sa société et ses méthodes de production.

De même, l'ISAA (Institut Supérieur d'AgroAlimentaire) dispense une UV sur le Kaizen et les outils du Lean Manufacturing pour que leurs nouveaux ingénieurs puissent à l'avenir répondre aux attentes du marché et connaître ces méthodes.

"Ces outils ont d'ores et déjà fait leurs preuves dans les industries manufacturières. Ils sont actuellement pour la plupart en cours de mise en œuvre dans de nombreuses industries alimentaires où l’on recherche une nouvelle cohérence de la fonction méthode et une nouvelle façon de repenser les responsabilités", trouve-t-on sur leur site.

 

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Lean et Innovation

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Je m'occupe en ce moment d'étudier en quoi le Lean Manufacturing et l'Innovation sont complémentaires.

De fait, on remarque que le Lean Manufacturing couplé avec l'innovation permet de déployer celle-ci de manière exponentielle. Je lisais dernièrement que des entreprises d'outillage automobile ont gagné juqu'à 60% de réduction des stocks grâce au Lean.

Dans la plasturgie, par exemple, les entreprises qui réussissent aujourd'hui se positionnent comme des services à part entière. Ce qui implique une réduction des stocks, le respect des délais afin de satisfaire les clients rapidement, et bien sûr, une qualité totale. Tout ça pour dire que l'application du Lean ET l'innovation parviennent à augmenter les marges de l'entreprise en lui assurant une meilleure avancée pérenne, quotidienne, permanente.

Grâce au Kaizen, l'amélioration continue prend forme dans les actes quotidiens et chez les employés eux-mêmes. Avec des gens comme Jean-Luc LEVEQUE, nous établissons aujourd'hui un état de la plasturgie et tentons d'exprimer en quoi le Lean Manufacturing peut l'aider à se redresser. 

Communiqués de presse

Depuis quelques jours, nous diffusons des communiqués sur plusieurs portails :

vous pourrez voir sur www.categorynet.com, dans l'annuaire des communiqués de presse (annuaire cp), dans la rubrique industrie, un article "Lean et Innovation en Plasturgie" qui relate nos actions et de quelle manière nous voudrions agir à l'avenir. Bientôt, aussi, sur www.presse-fr.com .... A suivre !

Nous tentons de vous expliquer les enjeux de la plasturgie de demain, et en quoi le Lean Manufacturing et le Kaizen peuvent l'aider à surmonter les crises qu'elle connaît aujourd'hui.

Appliquer le Lean et développer l'innovation pour dynamiser la plasturgie française

Encore un post sur la plasturgie. J'ai lu récemment le "Plan Innovation Plasturgie 2015". Mis en place par la Fédération Française de la Plasturgie depuis 2006, ce plan d'actions stipule des changements stratégiques et innovants.

Même s'il est certain que la recherche et le développement sont des sources d'amélioration, cependant, il est sage d'établir des plans d'amélioration continue pour soutenir le changement dans la durée. Or, l'application du Lean Manufacturing et du Kaizen parviennent à entretenir une dynamique de changement dans une logique de progrès durable.

A l'occasion d'une rencontre avec deux responsables d'une entreprise de plasturgie en mars dernier, nous avons pu évoquer ensemble les enjeux de la plasturgie pour demain.

Parce que l'industrie plasturgiste fonctionne en général sur des postes uniques, il est difficile d'y appliquer le Lean. Mais nous avons remarqué qu'il était parfaitement possible de réadapter les postes pour créer des chaînes de production plus efficaces.

 

Connaissez-vous le Lean Manufacturing ?

Avant-hier, je suis parti à Alençon pour rendez-vous de présentation des outils Lean dans l'esprit Kaizen. Nous nous sommes retrouvés face à un directeur de site dans la plasturgie, avec qui nous avons parlé des outils Lean, et notamment du Lean Manufacturing, tout ça dans l'esprit Kaizen !

Pour vous expliquer un peu plus ce dont nous avons discuté, je vais vous exposer les problèmes de la plasturgie aujourd'hui. Les plasturgistes sont plus en moins en crise. Pour la résoudre, la fédération a décidé de mettre en place un plan d'innovation.

Notre idée, ici, c'est d'appliquer le Lean Manufacturing à ce type d'industries. La difficulté réside dans le fait que les usines fonctionnent par mono-postes. A savoir, une personne travaille sur une pièce, il n'y a pas de "chaîne" de production à proprement parler.

Or, si on intègre une chaîne, donc, si on met en place un cycle à plusieurs opérations, on peut adapter le Lean Manufacturing à la plasturgie. Je m'explique (encore !).

Le Lean Manufacturing, c'est la production allégée, c'est le système qui gagne en productivité et en gain de temps en éliminant les gaspillages inutiles. Ainsi, on peut (par exemple) rapprocher les opérateurs pour que puisse s'instaurer une communication utile : les employés annoncent leurs actions à l'oral, et se soutiennent mutuellement.

Moi qui étais encore (on peut le dire) novice en ce qui concerne cette notion, je commence à comprendre dans les faits en quoi cette méthode, à savoir le Lean, peut s'appliquer dans tous les domaines. Et même si "Manufacturing" évoque immédiatement les grandes entreprises, entrepôts, usines, le "Lean Manufacturing" est une méthode globale qui traduit le Kaizen en actes.

A quand le Lean Manufacturing dans l'Etat et dans les services ?

Amélioration des services administratifs

Toujours dans le même registre, je m'intéresse à l'amélioration des délais et des résultats dans les services. Administratifs notamment ! On en a déjà parlé.

Mais outre l'utilisation du net et la formation accrue des fonctionnaires en poste, pourquoi ne pas également créer un seul dossier par citoyen, qui comporterait toutes les données administratives le concernant (Sécurité Sociale, CAF, lieu de résidence, carte d'identité, etc) ? On aurait ainsi, informatisé, bien sûr, une possibilité de mise à jour par l'intéressé, un meilleur suivi des données, et le reste suivrait. Les fonctionnaires auraient simplement le devoir de rappeler à l'ordre les bénéficiaires, de vérifier le contenu, de maintenir le processus en place.